Klaaspudelite töötlemisprotsess

Segutootmistsehhis valmistatud nõuetele vastavad koostöömaterjalid transporditakse transpordivahenditega sulatustöökojas asuvasse ahjupea silohoidlasse, seejärel lisatakse laadimismasinaga klaasitööstuslikku ahju ja sulatatakse kõrgel temperatuuril klaasivedelikuks. temperatuuril umbes 1450 kraadi, siis suunatakse sulaklaasi vedelik vormimisseadmesse (pudelite valmistamise masin jne) sööturi abil vajalike toodete valmistamiseks ning seejärel saadetakse tooted pudeli teisaldamise ja pudeli abil karastusahju. tõukemasinad. Pärast toodete kvaliteedi kontrollimist pakitakse kvalifitseeritud tooted lattu ja on originaalid.
(1) Maitsestamise tootmistsehh: see tootmistsehh on tavaliselt varustatud igasuguste silohoidlate, tõstemasinate ja -seadmetega, kaalumisseadmetega, vale materjaliga masinate ja seadmetega jne. See on peamiselt mõeldud mitmesuguste mineraalse päritoluga ja keemiliste toorainete valmistamiseks. ettevõtetest kooperatiivseteks materjalideks, mis pärast kaalumist ja segamist vastavad nõuetele. Peamised toormaterjalid igapäevatarbeklaasi tootmisel ja valmistamisel on räniliiv, lubjakivi, dolomiit, marmor, kaaliumnitraat ja klaasikillud jne. Seitse-kaheksa liiki mineraalset päritolu toorainet ja keemiaettevõtted.
(2) sulatustöökoda: see tootmistsehh on klaaspudelitehase peamine tootmis- ja tootmistöökoda, mis on tavaliselt manustatud klaasitööstuse ahju, etteandekanalisse (masinasse), vormimismasinatesse ja -seadmetesse (pudelivalmistusmasin), karastusahju. , kontrollige tööstusseadmete pakendeid jne.
Tänapäeval kasutab see tootmisettevõte tavaliselt kahte kihti (osa kolmest kihist), teisele kihile asetatakse vormimisseadmed (pudelite valmistamise masin), karastusahi, kontrollpakend ning muud masinad ja seadmed ning kontrollpakendeid juhib automaatika. .